双螺杆挤出机挤出原理

双螺杆挤出机挤出原理是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。而螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。

多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，它们是反向转动，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中，两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而，不管是哪种情况都有吸收向后力的止推轴承。

螺杆不是以轴向运动的，虽然在圆周附近它可能横向快速转动。因此，螺杆上的轴向力被平衡了，而且如果它给塑料熔体施加了一个很大的向前推力那么它也同时给某物体施加了一个相同向后推力。综上，它施加的推力是作用在进料口后面止推轴承上。 

可挤出的塑料是热塑料，在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来？进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，但是电机输入的能量，机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量是所有塑料很重要的热源，小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。